我们选取了两只标称最小滤除粒径为0.5微米的熔喷滤芯,分别标记为滤芯1和滤芯2。它们由国内两个不同企业所生产。搭建如图6所示的滤芯过滤效果检测装置。水箱中的水在水泵的抽取下通过滤芯之后再回到水箱;水箱中的水为自来水。利用PMT-2液体颗粒计数器测量自来水中大于0.5微米的颗粒数,5组测试数据如表 1 中的第二行数据所示,每毫升水中大于0.5微米的颗粒数为11000 多个。


将滤芯1装入测试装置,水泵工作15分钟之后测试水中的颗粒物数量。5组测试结果如表1中的第三行数据所示,每毫升水中大于0.5微米的颗粒数为6400多个。更换滤芯2,同时更换新自来水,水泵工作15分钟之后测试水中颗粒数,5组测试结果如表1中的第四行数据所示,每毫升水中大于0.5微米的颗粒数为10000多颗。通过测试结果可以看出,滤芯1对0.5微米以上颗粒的滤除效率为 45%;滤芯2对0.5微米以上颗粒的滤芯效率只有8%。滤芯2对于0.5 微米的颗粒几乎没有过滤效率。通过亚微米液体颗粒计数器可以非常方便的测量出两种滤芯的过滤效率。
在工业设备维护与可靠性管理中,油液清洁度是衡量设备健康状态的关键指标。普洛帝PLD-0203便携式油液颗粒计数器凭借其高精度、强便携、宽适应的技术特点,已广泛应用于从能源电力到高端制造的多个关键领域,为设备的状态监测与预测性维护提供了坚实的数据支撑。以下将详细解析其核心应用场景。一、 电力能源行业:保障发电设
工业级检测设备与普通民用设备的核心差距,在于硬件配置、运行稳定性与长期耐用性。工业检测场景高频次、长时间、连续运行,且现场环境复杂、干扰因素多,普通简易设备极易出现数据漂移、流量不稳、传感器损坏等问题,无法满足工业常态化检测需求。普洛帝PMT-2油液颗粒度分析仪全系搭载工业级硬件配置,从检测核心、动力系统
工业企业设备运维的核心痛点,莫过于设备突发故障、非计划停机,不仅打乱生产计划,还会产生高额的维修成本与产能损失。据工业运维数据统计,超六成的液压设备、动力设备故障,均由油液颗粒污染超标引发。微小金属磨粒、粉尘杂质混入油液,会持续磨损精密部件、堵塞油路、加剧油品老化,长期积累必然导致设备卡顿、异响、损